Машина для пайки сэндвич-дна
Это делается для приклеивания запеканки с тройным дном с помощью фрикционного пресса, сварочного аппарата и нагревательной печи, которая обеспечивает быстрый и равномерный наилучший температурный режим.
Основные технические индикаторы
|
Вход |
320кВА 220~380В 50/60Гц |
Выход |
240кВт 300кГц |
|
Емкость |
Около 8 с/ПК; 450 шт/ч |
Эксплуатационные возможности |
а) Толщина присоединяемого алюминия: 1,3 мм ~ 10 мм б) Максимальный диаметр присоединяемого круга: 320 мм. в) Терпратура нагрева: 450 градусов |
|
Измерение: |
1900x2800x2000 мм 1900мм х 1950 мм х 2000 мм (ДXШXВ) |
Вес брутто |
О 5бТон |
Основные компоненты оборудования
Вибрационный блок:
1. Двойная система колебаний.
2. Внутренняя вентиляция и автоматический контроль температуры (поддерживается на уровне 30-40 градусов).
3. Диапазон выходной мощности: 0–60 кВт, 300 кГц.
4. Устройство переключения генераторной цепи.
Блок управления мощностью
1. Управление источником питания SCR позволяет точно контролировать условия нагрева.
2. Цифровая система защиты от перегрузки по току с электронными лампами.
3. Управление на базе ПЛК- позволяет оператору выбрать наиболее подходящую систему управления.
4. Работа печатной платы CCM обеспечивает видимость состояния машины.
Выпрямительный блок: для генераторного блока требуется повышающий выпрямитель и выпрямитель переменного-постоянного тока.
1-е входное напряжение: 0–380 В переменного тока
Второе входное напряжение: 0–10 000 переменного тока.
Напряжение 1-го выпрямителя: 10 000 переменного тока
Напряжение 2-го выпрямителя: 10 000 В постоянного тока
Система охлаждения дистиллированной водой
1. Внутренняя циркуляция дистиллированной воды для охлаждения.
2. Система исключает коррозию труб охлаждающей воды.
Рабочее давление: 4–6 кг/см². Расход: 120 л/мин.
3. Теплообменник: скорость внутренней циркуляции 12 м³/час, скорость внешней циркуляции 30 м³/час.
4. Термометр используется для измерения температуры, давления и объема воды для срабатывания защитных механизмов.
Основной принцип работы
В настоящее время в основных машинах для пайки днища композитных сэндвичей в основном используются следующие технологии: Высокочастотная-индукционная пайка.
Процесс: корпус ванны и композитное дно (с припоем и флюсом, предварительно-помещенными между ними) помещаются в приспособление. Оборудование генерирует переменный ток высокой-частоты, который через индукционную катушку создает мощные вихревые токи в дне кастрюли, быстро нагревая кастрюлю и композитное дно (за время от нескольких секунд до десятков секунд).
Нагрев: тепло генерируется непосредственно изнутри металла, что делает его чрезвычайно эффективным.
Окружающая среда: Обычно сварка выполняется на воздухе. Для предотвращения окисления и улучшения текучести припоя используется флюс (паяльная паста).
Особенности: Быстрый нагрев и высокая эффективность производства, но требует точной формы заготовки и соответствия катушки.
Краткое описание процесса пайки
Loading -> Workpiece Positioning -> High-Frequency Induction Heating -> Brazing Melts and Fills the Welding Seam -> Cooling and Solidification ->Разгрузка
Пожалуйста, обрати внимание:При использовании этогомашина для пайки сэндвич-днаобеспечьте, чтобы рабочие прошли обучение, прежде чем приступить к своим обязанностям, чтобы избежать травм, вызванных неправильной эксплуатацией оборудования.
горячая этикетка : Машина для пайки сэндвич-дна, Китайские производители машин для пайки сэндвич-дна, поставщики