Основная причина: восстановление пластичности во избежание растрескивания
1. Упрочнение работы
Сырье из нержавеющей стали (обычно рулонный материал) имеет определенную прочность и твердость на выходе с завода, а также хорошую пластичность. Однако при транспортировке, хранении, первичной вырубке и штамповке материал подвергается определенной пластической деформации. Эта деформация вызывает искажение металлической решетки и увеличение плотности дислокаций, что приводит к увеличению прочности и твердости, но снижению пластичности и ударной вязкости. Это явление известно как «наклеп».
2. Проблемы глубокой вытяжки
Растягивание плоского круглого листа в глубокий бочкообразный внутренний вкладыш-формы — это драматический и сложный процесс пластической деформации. Это требует значительного, неравномерного потока материала. Если глубокая вытяжка выполняется на твердом материале, который уже «наклепан», собственная пластичность материала недостаточна, чтобы выдержать такую большую деформацию. В результате в процессе рисования в самых слабых местах (обычно углах или основаниях) возникают «трещины».
Роль отжига: «перезагрузка» материального состояния
Отжиг — это процесс термической обработки, который изменяет микроструктуру материала посредством нагрева и охлаждения. Основной целью здесь является полное устранение упрочнения. Первоначально деформированную заготовку из нержавеющей стали нагревают до температуры, превышающей ее температуру рекристаллизации (обычно 1040-1120 градусов для аустенитных нержавеющих сталей, таких как 304), выдерживают при этой температуре в течение определенного периода времени, а затем охлаждают в контролируемых условиях.
Микроскопические изменения:
В процессе отжига-нагрева холодная-деформированная, искаженная кристаллическая решетка подвергается процессу «рекристаллизации», образуя новые, свободные от напряжений, равноосные мелкие зерна. Все дислокации и внутренние напряжения, возникающие при холодной обработке, полностью устраняются.
Макроскопические результаты:
Прочность и твердость материала существенно снижаются.
Пластичность и пластичность материала возвращаются в оптимальное состояние, становясь очень «мягким».
На этом этапе лист нержавеющей стали похож на тесто, легко и глубоко растягивается, не растрескиваясь.
Резюме: прямая вытяжка против отжига перед вытяжкой
|
Характеристика |
Рисование БЕЗ отжига |
Рисунок ПОСЛЕ отжига |
|
Материальное состояние |
Твердый, хрупкий (рабочая-закаленная) |
Мягкий, пластичный (отожженный) |
|
Результат рисования |
Высокий риск растрескивания, разрывов и смятия; низкая доходность |
Успешная формовка, гладкая поверхность, отсутствие трещин. |
|
Жизнь пресс-формы |
Высокая сила вытяжки, быстрый износ формы, склонность к повреждениям. |
Меньшая сила вытяжки, более длительный срок службы формы |
|
Качество продукции |
Высокое остаточное напряжение, склонность к искажениям, нестабильное качество. |
Стабильные размеры, низкое остаточное напряжение, высокое и стабильное качество. |
Заключение:
Отжиг — обязательный этап предварительной-обработки, гарантирующий, что кастрюля из нержавеющей стали может успешно пройти глубокую вытяжку, обеспечивая высокий выход продукции и превосходное качество продукции. Это действует как «глубокая перезагрузка» материала, полностью подготавливая его к предстоящей сложной «задаче формирования».
Какая машина выполняет процесс отжига горшка из нержавеющей стали?
Машина для индукционного отжига - Подходит для локальной термообработки, например, в ванне из нержавеющей стали.
Принцип работы: Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле, вызывая вихревые токи внутри кастрюли из нержавеющей стали, вызывая ее нагрев. Эта машина обычно быстро нагревает определенную область кастрюли (например, область, требующую растягивания). Это идеальный вариант для производства кастрюли из нержавеющей стали. Нам нужно только отжечь отверстие горшка из нержавеющей стали диаметром 7-8 см перед выполнением процесса вторичного растяжения.
Ключевые преимущества:
1. Чрезвычайно высокая скорость нагрева: температура отжига обычно достигается за десятки секунд.
2. Энергоэффективность: энергия подается непосредственно на заготовку, что обеспечивает высокий тепловой КПД.
3. Простая интеграция в производственные линии: можно спроектировать специальный станок для быстрой поточной-обработки отдельных заготовок.
.
Если вы ищете линию по производству горшков из нержавеющей стали или машину для отжига, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Фошань Davinci Technology Co., Ltd.
Веб-сайт: www.davinci-machine.com.
Whatsapp/Wechat/телефон:+8618029293151
Электронная почта:sales1@vincienegy.com
Дженни Яо